Vilka är de faktorer som orsakar brott på geologiska borrrör?
HEM / Nyheter / Vilka är de faktorer som orsakar brott på geologiska borrrör?
Nyhetsbrev
URUS

Tveka inte att skicka ett meddelande

+86-573-84611229

Vilka är de faktorer som orsakar brott på geologiska borrrör?

När geologiska borrrör är trasiga, tappade borrar, trasiga skarvar etc. är användaren mycket bekymrad. Så, vilka är de faktorer som orsakar brott på geologiska borrrör?

Den första är valet av geologiska borrrörsmaterial. Om borrröret använder vanligt stål, kan dess seghet, hårdhet och slitstyrka inte uppfylla industristandarderna för geologisk borrning. Friktionsskadan är allvarlig under borrning och den vrids lätt när den utsätts för sidovibrationer. I sin tur böjs det borrade hålet. För närvarande använder de flesta inhemska tillverkare borrrör av hög kvalitet. De geologiska borrrören som produceras av Qianjiang Machinery använder Shanghai Baosteel R780-material för stavkroppen och 42CrMo-material för fogen. Detta säkerställer att borrstången har egenskaperna hög böjhållfasthet, stort roterande vridmoment och stabil drift.

Den andra är bearbetningstekniken för geologiska borrrör. Bearbetningen av geologiska borrrör är huvudsakligen härdning, friktionssvetsning och gängbearbetning. En mycket viktig länk är friktionssvetsning och gängbearbetning. Friktionssvetsning är under tryck, under konstant eller inkrementellt tryck och vridmoment, och använder den relativa rörelsen mellan svetskontaktändytorna för att generera friktionsvärme och friktion på friktionsytan och dess närliggande områden. Värmen från plastisk deformation gör att temperaturen i dess omgivande område stiger till ett temperaturområde nära men i allmänhet lägre än smältpunkten. Materialets deformationsbeständighet minskar, plasticiteten ökas och oxidfilmen vid gränsytan bryts. Under inverkan av det störande trycket åtföljs materialets plasticitet Deformation och flöde, en solid-state svetsmetod som realiserar svetsning genom molekylär diffusion och omkristallisation vid gränsytan.

Trådbearbetningen antar avancerad automatisk bearbetningsutrustning, som effektivt garanterar bearbetningsnoggrannheten för varje produkt. Produktionsprocessen för friktionssvetsning och gängbearbetning säkerställer koaxialitetsstandarden för flera anslutningar av borrstavar under djuphålsborrning, vilket liknar liknande produkter. I jämförelse har den egenskaperna hög böjhållfasthet, stort roterande vridmoment och stabil drift.


Nyheter