Typer och användningsområden för tång i verkliga livet

Tång är handverktyg som används för att klämma och fixera bearbetade arbetsstycken eller vrida, böja eller skära metalltrådar. Tångens form är V-formad och består vanligtvis av tre delar: handtaget, käken och munnen på tången. Tången är vanligtvis gjord av kolkonstruktionsstål, först smidd och rullad till formen av tångembryot, sedan utsatt för metallskärningsbearbetning såsom fräsning, polering och slutligen värmebehandling. Tångens handtag är designade i tre stilar: rakt handtag, böjt handtag och båghandtag enligt hållstilen. Tången är ofta i kontakt med strömförande ledare såsom ledningar, så deras handtag är vanligtvis täckta med skyddsrör gjorda av isolerande material såsom polyvinylklorid för att garantera säkerheten för operatören. Det finns många former av tångmynningar, såsom vass mun, platt mun, platt mun, rund mun, krökt mun och andra stilar, som kan anpassas till arbetsbehoven för olika former av arbetsstycken. Beroende på deras huvudsakliga funktioner och användningssätt kan tång delas in i klämtång, trådavskärare, trådavdragare, rörtång etc. Det finns många typer av tång, och den har ett brett användningsområde. Det är ett oumbärligt handverktyg för att klämma och skära arbetsstycken inom olika industrier som montering, reparation och installation. Men den har en gemensam grundstruktur, det vill säga att vilken handtång som helst består av tre delar: tånghuvud, stift och tånghandtag. Grundprincipen för tången är att använda två spakar i en punkt i mitten för att korsförbindas med en stift så att de två ändarna kan röra sig relativt. Så länge som bakänden manövreras för hand kan den andra änden klämma föremålet. För att minska den kraft som används av användaren under drift, enligt den mekaniska spakprincipen, görs tånghandtaget vanligtvis längre än tånghuvudet, så att en starkare klämkraft kan erhållas med en mindre kraft för att uppfylla kraven för användning. Tångens tre delar är följande: Ett par handtag för att hålla. Tånghandtaget utformat enligt den ergonomiska principen är bekvämt för ett säkrare och bekvämare grepp. Anslutningsaxeln, som är tångens kopplingsaxel. Anslutningspunkten måste röra sig smidigt utan löshet, så att den lätt kan öppnas eller stängas med en hand. Tånghuvudremmen håller tångens mun eller skärbladet. Tångens blad är finslipade till lämplig form. De två skäreggarna (med fjädrar) måste vara mycket vassa och nära varandra noggrant för att det ska vara lätt att skära av tråden. Detta omvandlar en liten yttre kraft (som handkraften som utövas på tångarmen) till en större kraft, så att tången effektivt kan klämma eller skära. När den yttre kraften som utövas på tångarmen ökar med hävstångsförhållandet, producerar kraften från tångens mynning en yttre kraft för klämrörelse. Om en stor yttre kraft ska genereras ska avståndet från mitten av tångens nitläge till handtaget vara så långt som möjligt och avståndet från kläm- eller skärmynningen till nitcentrumet ska vara så kort som möjligt. Många tänger kommer dock inte att öka handstyrkan avsevärt, eftersom de bara gör det lättare att arbeta på svårhanterliga ställen, såsom: montering av elektronisk utrustning och elektroniska och precisionstekniska tillämpningar. Tång är vanligtvis smidd av legerat och olegerat konstruktionsstål. För allmäntång är de gjorda av högkvalitativt kolkonstruktionsstål med 0,45 % kolhalt. Högkvalitativa och kraftiga tänger är gjorda av högt kolinnehåll och/eller legeringselement som krom eller vanadin. Ursprunget till tång i Europa kan spåras tillbaka till mer än tusen f.Kr., när människor precis började gjuta järn. I gjutningsprocessen kan en tång användas för att hålla varma järnblock. Formen på den smidda tången har tidigare varit oförändrad tills nu. Typerna av tång har utökats med utvecklingen av hantverk, handel och industrialisering. Det finns 100 typer av allmäntång. Även tänger för speciella applikationer ökar. Naturligtvis är dessa specialtånger inte ofta tillgängliga i universalsortimentet. Den enda i Tyskland, den månatliga produktionen av tång överstiger 1 miljon, cirka 50% exporteras. De flesta av dem är universaltånger, såsom skärtänger, trådskärare och vattenpumpstänger. När det gäller funktioner är skillnaderna följande: ①Tången kan användas för att skära eller trimma (sidotång, främre skärtång, trimtång, etc.). ② Trådskärare kan användas för kapning och fastspänning (trådskärare, krantång, elektronisk tång, etc.). När det gäller skarvningsstrukturen är skillnaderna följande: ① Butt skarvning, såsom träbearbetningstång. De är installerade på toppen av tången stötar mot varandra utan fräsning och nitning. ② Enkel skarvning, såsom trådskärare. Fräsa skarvarna, fräsa hälften av tjockleken, så att de två tångbitarna sätts in i varandra. ③ Skarvning av hylstyp, ett handtag är försett med ett spår och det andra handtaget förs genom spåret och skarvas vid skarven. Höljeskarvad tång - förutom vattenpumpstänger - är svårare att tillverka av hårdare legerat stål, så tillverkningskostnaden är högre. Jämfört med de två första skarvningsmetoderna är det därför relativt mindre viktigt.