Syftar på problem som sprickbildning och avsvetsning av spiralfenorna när det svetsade skruvröret kombineras med vindtryck för att borra in i den mjuka kollagen, vilket kan leda till problem som svårigheter med hålbildning eller till och med skrotning, bearbetas spiralspår i tjockväggiga rör genom att fräsa spån. Förbättrade borrrörsskarvar, ytbehandling av gängor och utvecklat inbyggt spiralborrrör.
Problem som uppstår vid borrning av mjuka kollag
Den mjuka kollagen hänvisar till kollagen med kolhårdhetskoefficienten f<1. Det har egenskaperna för mjukt kol, dålig permeabilitet, högt gasinnehåll och högt tryck. Vid konstruktion av gasdräneringsborrning är olyckor som blåshål, hålkollapser och hållborrar benägna att inträffa, vilket resulterar i grunda borrdjup, låga hålbildningshastigheter och dåliga gasdräneringseffekter. Dessa problem har blivit akuta för kolbrytning. Problem lösta.
I den långsiktiga borrpraxis har vissa inhemska kolgruvor successivt genomfört experiment och tillämpningar av luftborrningsteknik i mjuka kollag. Med användningen av bredbladiga spiralborrrör och lufttrycksborrningsteknik har hålbildningsdjupet och hålbildningshastigheten för mjuka kolfogar förbättrats avsevärt, och medeltrycksluftborrningstekniken har blivit en effektiv och genomförbar borrkonstruktion i mjuka kolfogar.
För närvarande används breda blad spiralborrstavar i stor utsträckning i Kina, och spiralbladen bearbetas mestadels genom smältsvetsning. Denna typ av bearbetningsmetod ställer högre krav på svetstekniknivå, och kontrollerbarheten och stabiliteten för svetskvaliteten i själva bearbetningsprocessen är dålig. Påverkad av nivån på svetsteknik kommer problem som "översvetsning" eller "avlödning" oundvikligen att uppstå. "Översvetsning" kommer att orsaka skada på stavkroppen, och brott längs svetssömmen mellan spiralfenan och stavkroppen kommer sannolikt att inträffa under användning;
Dessutom ställer smältsvetsning högre krav på stavkroppens material och spiralfenan. För att säkerställa god svetsbarhet mellan spiralfenan och borrrörskroppen, materialegenskaperna hos de två. Om det väljs slumpmässigt, kommer det förutom onormala fenomen som översvetsning och avlödning också att orsaka överdrivet slitage på borrrörets spiralflänsar, vilket avsevärt minskar borrrörets livslängd.
Tillverkningsprocess för inbyggt spiralborrrör
Denna typ av borrstång använder den integrerade fräsmetoden för att fräsa ut det tjockväggiga röret. Den inbyggda spiralborrstången är utvecklad och applicerad med parametriserade spiralspår för att bilda spiralfenor. Eftersom den bearbetas av en CNC-fräsmaskin kan den effektivt kontrollera bearbetningsnoggrannheten hos spiralspåren. Det formade spiralbladet och stavkroppen är integrerade och materialet är detsamma som borrrörets huvudkropp. Prestandan är avsevärt förbättrad, vilket löser problemet med traditionella svetsade spiralborrstänger. Problem som svetsning, svag svetsning och snabbt slitage av spiralfenor.
Förfrågan
